东莞海盈精密五金公司(图)-压铸铝件阳极氧化-阳极氧化：

阳极氧化

金属的表面处理工艺有很多，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等。正所谓长城不是一天修成的，工艺很多，要一步步学习，今天我们主要介绍阳极氧化。

阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。

道理都是一通继而百通，所以本次我们以常用的铝合金领域为例。

阳极氧化

阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比，以及槽液中容许的杂质含量等。

强度较高

纯铝阳极氧化膜的强度高于铝合金氧化膜。一般来说，其强度与铝的金属材料成分相同.电解质的工艺标准与阳极氧化处理有关。阳极氧化膜不仅强度高，而且耐磨性好。特别是表面多孔材料的氧化膜具有吸收润滑剂的作用，还能进一步提高表面的耐磨性。

阳极氧化

因此，必须使用弹性卡箍。夹紧工具用于夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程在铝表面正常进行，阳极氧化。该值偏离正常范围，使残留酸碱部分的表面颜色与清洁部分的表面颜色明显不同。它甚至腐蚀氧化膜，呈现白色。

阳极氧化加工后，染色后的工件应在阳极氧化后立即染色。如果工件在阳极氧化后暴露在空气中时间过长，薄膜的孔会收缩，并可能沾上灰尘，导致染色困难。

阳极氧化加工时工作主要有哪些原理？

阳极氧化加工时所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

阳极氧化

阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀

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